一、引言 ![]()
◆配料策略如下:
1、當(dāng)配料按鈕按下時(shí),啟動(dòng)配料 2、確認(rèn)計(jì)量槽清空,重量歸零 3、半閉卸料閥112,開啟配原料A101,直到原料A101達(dá)到設(shè)定值時(shí)(即原料A101=秤當(dāng)前重量減去空秤皮重),關(guān)閉原料A101配料,延時(shí)1秒攪拌系統(tǒng)工作,一定時(shí)間后啟動(dòng)配原料A102標(biāo)志位。 4、當(dāng)配原料A102標(biāo)志成立時(shí),開啟配原料A102,開始配原料A102,直到原料A102達(dá)到設(shè)定值時(shí)(即原料A102=秤當(dāng)前重量減去空秤皮重再減去原料A102重量),關(guān)閉原料A102配料,延時(shí)1秒攪拌系統(tǒng)工作,一定時(shí)間后啟動(dòng)配下一配料標(biāo)志位。以此類推至完成配方。 ◆此類配料系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)功能有如下特點(diǎn): 1)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、送料、攪拌、卸料的自動(dòng)聯(lián)鎖和控制; 2)能實(shí)現(xiàn)計(jì)量、進(jìn)料、送料、攪拌、卸料的手動(dòng)操作的功能; 3)能顯示實(shí)時(shí)的工作狀況和各種物料參數(shù)。可隨時(shí)進(jìn)行調(diào)用并顯示、打印任何時(shí)間的報(bào)表與客戶表。具有配比預(yù)存,可隨時(shí)進(jìn)行輸入、修改或刪除某種配比。 4)美觀實(shí)用的動(dòng)態(tài)模擬。利用動(dòng)態(tài)畫面將計(jì)量和卸料過程中的配料閥門、落料控制、進(jìn)出料狀態(tài)(計(jì)量槽料位變化)進(jìn)行模擬顯示。 5)具備粗稱和細(xì)稱功能。(精稱提前量有自動(dòng)調(diào)整功能,消除落差影響),超差自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)扣除功能。 6)具有操作員權(quán)限管理功能。 三、PLC/HMI軟件關(guān)鍵點(diǎn)簡(jiǎn)介: 1. 配料配方控制程序如下圖:完成對(duì)配料配方數(shù)據(jù)的操作; 應(yīng)用永宏的FUN160檔案存儲(chǔ)器可方便的實(shí)現(xiàn)對(duì)配方的保存與提取,存儲(chǔ)容量大且不占用寶貴的內(nèi)部暫存器。 ![]()
2. 配料總量自動(dòng)計(jì)算程序如下圖:完成配料總量的自動(dòng)累加;
相信大家在做配料系統(tǒng)的時(shí)侯,會(huì)碰到這樣一種情況:雖然說已經(jīng)知道了每種原料的配料量,但是要想知道配料的總量往往都只是在需要的時(shí)侯進(jìn)行手動(dòng)計(jì)算,這樣既慢又容易出錯(cuò),應(yīng)用永宏P(guān)LC的變址暫存器結(jié)果循環(huán)指令可非常方便的達(dá)到,即準(zhǔn)確又快速基本上在輸入配方的同時(shí),總量計(jì)算完成。 ![]()
3. 配方操作HMI畫面如下;
![]()
4. 配料種類數(shù)及提取配方的正確與否判斷程序如下圖:產(chǎn)生配方操作時(shí)提示信息;
根據(jù)用戶輸入配方的信息自動(dòng)產(chǎn)生配方操作的提示信息,使之顯示于觸摸屏上 ![]()
5. 配方相關(guān)操作完成提示的觸摸屏介面如下;
![]() ![]()
四、結(jié)束語
本系統(tǒng)采用永宏P(guān)LC全套解決方案,具有以下幾大優(yōu)點(diǎn): (1) 人性化的編程軟件,全自動(dòng)完成配料所有過程,減少了客戶工作量。 (2) 優(yōu)化的閉環(huán)控制系統(tǒng),降低成本,提高了控制的精度 (3) 自動(dòng)化元件選型配套,整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定高效,減少后期維護(hù)量 在現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)環(huán)節(jié)中,隨著人工成本的不斷上漲,勢(shì)必使企業(yè)調(diào)整生存法則,提高自動(dòng)化程度,減少人工成本,該系統(tǒng)的自動(dòng)控制水平較高,配置靈活,功能齊全,操作方便,是應(yīng)對(duì)人工上漲一種十分可行的解決方案。 |